Tập Đoàn Cơ Khí BMT vừa hoàn tất bàn giao và lắp đặt bộ Dao Chấn (Punch) và Cối Chấn (Die) mới cho hệ máy chấn kim loại có chiều dài 4100mm tại nhà máy của khách hàng. Giải pháp nâng cấp này giúp tăng độ chính xác chấn uốn, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tối ưu chất lượng thành phẩm trong quá trình gia công thép tấm.
Việc triển khai dự án được thực hiện đúng tiến độ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và hoàn thiện đầy đủ các bước lắp đặt – hiệu chỉnh tại nhà máy. BMT chú trọng vào tính đồng bộ của dụng cụ, độ chính xác khi chấn uốn và khả năng vận hành ổn định, nhằm giúp doanh nghiệp cải thiện quá trình sản xuất một cách hiệu quả và bền vững.
Song song với việc cung cấp sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật còn hỗ trợ hướng dẫn sử dụng, theo dõi quá trình chạy máy và tư vấn giải pháp tối ưu, giúp khách hàng khai thác bộ dao – cối chấn một cách phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.
DAO CHẤN & CỐI CHẤN - BỘ DỤNG CỤ CHÍNH TRONG MÁY CHẤN KIM LOẠI
Bộ Dao Chấn và Cối Chấn là hai dụng cụ quan trong giúp máy chấn kim loại thực hiện việc uốn, gấp và tạo biên dạng kim loại tấm theo yêu cầu kỹ thuật. Sư phối hợp giữa Dao Chấn (Punch) và Cối Chấn (Die) quyết định được độ đẹp của đường uốn, độ đồng nhất và chất lượng thành phẩm.
Dao Chấn (Punch):
Dao chấn là bộ phận trực tiếp tác động lên tấm kim loại để tạo hình theo yêu cầu. Khi máy vận hành, dao chấn truyền lực ép xuống cối chấn phía dưới, giúp vật liệu uốn theo góc mong muốn. Thông thường, dao chấn có dạng thanh thẳng, hình dáng giống một lưỡi dao hoặc chày kim loại sắc nhọn, được lắp cố định trên phần đầu di động của máy chấn.
● Dao chấn là bộ phận có chức năng uốn và gấp các tấm kim loại như thép, nhôm, inox,… theo góc độ và biên dạng mong muốn.
● Về cấu tạo và hình dạng, dao chấn được thiết kế đa dạng với nhiều kiểu dáng khác nhau, thay đổi theo góc uốn, bán kính mũi dao và yêu cầu ứng dụng thực tế, nhằm đáp ứng linh hoạt cho từng công đoạn gia công.
● Về vật liệu chế tạo, Dao Chấn BMT được sản xuất từ thép hợp kim 42CrMo, trải qua xử lý nhiệt đạt độ cứng HRC 46-52. Nhờ vậy, dao có độ bền cao, chịu lực ép tốt, hạn chế mài mòn và giữ được độ sắc nét ổn định trong thời gian dài.
● Nguyên lý hoạt động, khi máy chấn vận hành dao chấn di chuyển theo phương thẳng đứng, truyền lực ép xuống cối chấn bên dưới, khiến tấm kim loại biến dạng theo hình dạng yêu cầu.
⟹ Chất lượng dao chấn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của đường uốn, tính thẩm mỹ và độ ổn định của sản phẩm, đồng thời quyết định hiệu suất và độ tin cậy của toàn bộ quy trình gia công thép tấm.
Cối Chấn (Die):
Cối chấn là khuôn dưới của máy chấn, nơi tấm kim loại được đặt cố định trước khi dao chấn ép xuống. Đây là bộ phận đóng vai trò định hình chi tiết sau khi uốn, giúp tạo nên góc chấn và biên dạng sản phẩm theo đúng yêu cầu thiết kế.
● Cấu tạo cối chấn thường có rãnh chữ V – kiểu phổ biến nhất trong gia công kim loại tấm. Ngoài ra, cong nhiều biến thể rãnh và biên dạng khác nhau, được thiết kế phù hợp với độ dày vật liệu, góc uốn và yêu cầu sản phẩm cụ thể.
● Về vật liệu Cối Chấn BMT được chế tạo từ thép hợp kim 42CrMo và xử lý nhiệt đạt độ cứng HRC 46-52, tương tự như dao chấn. Nhờ đó, cối chấn có khả năng chịu lực ép cao, chống mài mòn và duy trì độ chính xác ổn định trong quá trình sử dụng lâu dài.
● Vai trò, kích thước và hình dạng của cối chấn ảnh hưởng trực tiếp đến góc uốn, độ mở và độ chính xác của sản phẩm sau khi tạo hình. Lựa chọn đúng loại cối phù hợp với dao chấn và vật liệu giúp tạo được đường uốn đẹp, chính xác và hạn chế sai số.
⟹ Khi kết hợp đồng bộ giữa dao và cối chấn, hệ thống sẽ đảm bảo chất lượng đường uốn, độ đồng đều của chi tiết đồng thời tăng hiệu suất và tốc độ sản xuất trong các dây chuyền gia công hàng loạt.
DỰ ÁN BÀN GIAO - LẮP ĐẶT DỤNG CỤ TRÊN MÁY CHẤN 4100mm
Phạm vi thực hiện
● Tập Đoàn Cơ Khí BMT đảm nhận toàn bộ quy trình triển khai dự án từ khảo sát – tư vấn – chế tạo – lắp đặt – bàn giao vận hành.
● Tập Đoàn Cơ Khí BMT tiến hành khảo sát chi tiết máy chấn 4100mm để xác định thông số kỹ thuật, tình trạng vận hành và yêu cầu sản phẩm thực tế. Từ đó, phương án dao và cối chấn được đề xuất tối ưu, đảm bảo độ tương thích cao, đường uốn chính xác và hiệu quả sản xuất ổn định lâu dài.
● Bộ dụng cụ sau khi hoàn thiện, sản phẩm được kiểm tra chất lượng nghiệm ngặt trước khi đưa vào lắp đặt. Quá trình lắp đặt và cân chỉnh được thực hiện trực tiếp trên máy, kết hợp chạy thử nghiệm thực tế để đánh giá độ chính xác, tốc độ phản hồi và khả năng vận hành ổn định.
● Cơ Khí BMT bàn dao hoàn thiện bộ dụng cụ cùng hướng dẫn sử dụng chi tiết, giúp khách hàng vận hành trơn tru, đạt năng suất cao và đảm bảo độ chính xác ngay từ giai đoạn đầu.
Kết cấu và thông số chính
● Bộ dao – cối chấn được lắp đặt trên máy chấn 4100, đáp ứng yêu cầu gia công các chi tiết có kích thước lớn, đảm bảo độ chính xác góc uốn và biên dạng sắc nét trong quá trình tạo hình. Hệ thống chuẩn gá sử dụng tiêu chuẩn Amada giúp đảm bảo độ đồng nhất và độ lặp lại cao khi lắp ghép.
● Vật liệu chế tạo là từ thép hợp kim 42CrMo, được xử lý nhiệt đạt độ cứng HRC 46-52, mang lại độ bền cao, khả năng chịu lực lớn và chống mài mòn hiệu quả trong suốt quá trình vận hành.
● Bộ dụng cụ được thiết ké theo hình dạng phân đoạn linh hoạt, dễ dàng lắp ghép và thay đổi cấu hình tùy theo yêu cầu sản xuất, giúp tối ưu quá trình gia công và nâng cao hiệu quả vận hành.
● Thiết kế phân đoạn linh hoạt giúp rút ngắn thời gian thay dụng cụ, mà còn tăng khả năng tùy biến biên dạng uốn, giảm thời gian dừng máy, đồng thời nâng cao hiệu suất vận hành và đáp ứng linh hoạt các yêu cầu sản xuất đa dạng.
QUY TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH
● Quá trình lắp đặt bằng khâu khảo sát và đánh giá sơ bộ, Tập Đoàn Cơ Khí BMT thu thập đầy đủ thông tin về vật liệu, chiều dày tấm, góc uốn và yêu cầu dung sai nhằm bảo đảm quy trình lắp đặt và vận hành đạt độ chính xác và hiệu quả cao.
● Giai đoạn chế tạo và kiểm định chất lượng, trong đó từng chi tiết gia công chính xác, xử lý nhiệt theo tiêu chuẩn, đồng thời kiểm tra kích thước, độ thẳng và độ cứng nhằm bảo đảm sản phẩm đạt độ hoàn thiện cao nhất trước khi đưa vào lắp đặt.
● Công việc lắp đặt và cân chỉnh trên máy chấn được tiến hành tỉ mì trên toàn chiều dài 4100nn, đảm bảo độ đồng tâm, độ thẳng tuyệt đối và khả năng vận hành ổn định. Quá trình chạt thử nghiệm được thược hiện với nhiều góc uốn khác nhau, kết hợp hiệu chỉnh hệ thống bù biến dạng để đạt độ đồng đều từ đầu đến cuối máy.
● Khi mọi thông số đã được kiểm chứng, Tập Đoàn Cơ Khí BMT tiến hành bàn giao và hướng dẫn chi tiết cách sử dụng, bảo trì và hiệu chỉnh dao – cối cho từng loại vật liệu. Việc này giúp khách hàng khai thác tối đa hiệu suất, giảm thời gian dừng máy và duy trì chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
HIỆU QUẢ MANG LẠI CHO KHÁCH HÀNG
● Bộ dao – cối chấn sử dụng vật liệu 42CrMo giúp tăng độ bền của dụng cụ, hạn chế mài mòn và kéo dài thời gian sử dụng. Khách hàng ghi nhận độ chính xác của góc uốn và biên dạng được nâng cao, đồng thời bề mặt sản phẩm trở nên đẹp hơn, ít vết in, đáp ứng tốt yêu cầu chất lượng của sản phẩm.
● Thiết kế phân đoạn linh hoạt và cân chỉnh chính xác giúp giảm thời gian setup từ đó nâng cao năng suất vận hành. Quá trình sản xuất hàng loạt trở nên ổn định với độ lặp lại cao, giảm thiểu sai số giữa các chi tiết. Đồng thời, chi phí bảo trì và thay thế dụng cụ cũng được giảm đáng kể nhờ chất lượng vật liệu và thiết kế tối ưu.
● Ngay sau khi nghiệm thu, khách hàng đã đưa toàn bộ dụng cụ vào sản xuất và nhanh chóng ghi nhận hiệu suất cải thiện rõ rệt trong đảm bảo quy trình vận hành ổn định và hiệu quả.
⟹ Bộ dao – cối chấn do Tập Đoàn Cơ Khí BMT lắp đặt cho máy chấn 4100mm đã giúp nâng cao độ chính xác góc uốn và biên dạng, tăng tuổi thọ dụng cụ, đồng thời tối ưu năng suất và chất lượng sản phẩm. Thiết kế linh hoạt và quá trình lắp đặp – hiệu chỉnh chuyên nghiệp giúp giảm thời gian setup, duy trì độ ổn định sản xuất và tiết kiệm chi phí bảo trì. Ngay sau khi nghiệm thu, khách hàng đưa bộ dụng cụ vào vận hành và ghi nhận hiệu quả cải thiện.
Liên hệ tư vấn & Báo giá
📍 TẬP ĐOÀN CƠ KHÍ BMT
📞 Hotline: 090 888 4829
🌐 Website: www.cokhibmt.com
