R&D Đổi mới Cấu trúc Đường dẫn đa năng
Giường được thiết kế với 5 đường dẫn.

Đường dẫn hướng gia công sẽ không ảnh hưởng đến đường dẫn hướng cho phôi.

Thiết kế của vít me được đặt ở giữa giúp cho hiệu ứng chuyển động của yên xe mượt mà hơn.

Thiết kế đặc biệt cho đường dẫn hướng hỗ trợ tạp dề để cung cấp khả năng cắt lớn hơn với tải nặng hơn.

Máy tiện trên 4 mét sẽ được lắp một đường tuyến tính bổ sung để tăng cường khả năng hỗ trợ,

tăng độ chính xác gia công và giảm mài mòn của vít me bi.

1. Sau khi hoàn tất các thủ tục xử lý
Máy tiện này được thiết kế với nhiều đường dẫn hướng. Vì ụ sau hoặc giá đỡ cố định được cố định trên các đường dẫn hướng thứ 4, thứ 5 và thanh trượt yên trên các đường dẫn hướng thứ 2, thứ 3 trong khi gia công, nó khắc phục hoàn toàn sự can thiệp giữa yên, ụ sau và giá đỡ cố định. Cho yên và tháp dụng cụ hoàn thành trơn tru quy trình tiện & gia công, vận hành dễ dàng và thuận tiện. (Xem hình 1))
2. Ổ đĩa bên trong trơn tru
Yên xe, giá đỡ của vít me bi và vít me bi được lắp giữa đường dẫn hướng thứ 2 và thứ 3 để tương ứng với nhau. Điều này phân phối đều ứng suất phân tán giữa yên xe và đường dẫn hướng thứ 2, thứ 3 khi vít me bi truyền động yên xe, cho phép vít me bi truyền động yên xe trơn tru hơn.
3. Cắt đường kính lớn, ổn định hơn, chính xác hơn
Yên và giá đỡ dụng cụ di chuyển dọc theo đường dẫn thứ 2 và thứ 3, khác với cấu hình chung là treo giá đỡ dụng cụ cắt bên ngoài đường dẫn thứ 2. Thiết kế độc đáo này làm tăng độ ổn định và độ chính xác cao hơn trong khi đường kính phôi lớn.
4. Tăng tốc độ cắt và độ ổn định của trượt
Trong khi gia công, ngay cả giá đỡ dụng cụ cắt cũng được dịch chuyển lên trên hoặc ra ngoài đường dẫn hướng thứ 2, thiết bị của yên và giá đỡ dụng cụ di chuyển dọc theo đường dẫn hướng thứ 2 và thứ 3 cung cấp hỗ trợ để hấp thụ lực xoắn do công việc cắt trên yên và giá đỡ dụng cụ. Sự đổi mới này mang lại sự ổn định và độ chính xác vượt trội.
5. Thiết kế giường hộp đáy
Cấu trúc thân máy có độ cứng cao, các cấu trúc chính của tất cả các máy bay đều sử dụng vật liệu MEEHANITE cao cấp. Đúc một mảnh. Hộp ở phía dưới thiết kế và tăng cường cấu trúc bên trong của chúng, nâng cao sức mạnh cắt của phôi lớn.
6. Hệ thống bôi trơn tự động
Hệ thống bôi trơn tự động được điều khiển bởi PLC; dầu sẽ cung cấp một lượng cố định cho trục X/Z trong quá trình vận hành. Có hai cách đánh giá để cung cấp dầu trong quá trình vận hành. Nó sẽ đánh giá để cung cấp dầu tự động khi cắt đến một chiều dài cố định hoặc máy chạy đến một thời gian cố định.

PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN

1. Bộ điều khiển: FANUC
2. Trục chính 4 cấp tốc độ thủy lực tự động
3. Hệ thống bôi trơn tự động trục XZ
4. Trục XZ với turcite-B
5. Trục vít bi C3 XZ-axes
6. Băng tải dăm loại xích sau
7. Ổ trục sau bằng tay/điện
8. Nghỉ ngơi ổn định 16"
9. Hệ thống làm mát
10. Tấm chắn nước bán lùi
11. Bộ trao đổi nhiệt
12. Điểm chết ở giữa
13. Miếng đệm cân bằng
14. Công cụ & hộp công cụ
15. Hướng dẫn vận hành

PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

1. Đường kính trục chính: 9", 10", 12", 15", 20"
2. Động cơ trục chính: 30 ~ 100kw
3. Bộ điều khiển: SIEMENS
4. Máy biến áp
5-1. Mâm cặp 3 chấu 20", 25"
5-2. Mâm cặp khí nén 3 chấu
5-3. Mâm cặp thủy lực 3 chấu loại nêm xuyên lỗ 18"
5-4. Mâm cặp thủy lực 3 chấu loại nêm không xuyên lỗ 18"
5-5. Mâm cặp độc lập 4 chấu 32", 40", 50"
5-6. Mặt bích có 4 chấu 32", 40", 50"
6-1. Nghỉ ngơi ổn định 16" (loại O hoặc loại C)
6-2. Nghỉ ngơi ổn định 24" (loại O hoặc loại C)
6-3. Giá đỡ thủy lực ổn định 16"
7. Thực hiện nghỉ ngơi
8-1. Tháp pháo thủy lực 4 chiều H4
8-2. Tháp pháo thủy lực V-12
8-3. Tháp pháo thủy lực 4 chiều H4-VDI
8-4. Tháp pháo điện
9. Tấm chắn nước toàn phần
10. Bộ làm mát dầu trục chính
11. Sự gắn bó nhàm chán
12. Tỷ lệ tuyến tính 2 trục
13. Đuôi máy có ống lông đường kính 200mm
14. Ống thủy lực
15. Đế ụ sau có hệ thống kẹp thủy lực
16. Chương trình đuôi máy
17. Thiết bị kẹp đôi
18. Tháp pháo đôi
19. Máy xay
20. Đuôi máy với đầu kẹp 3 chấu 12"